金刚石PCD刀具的优点： 
刀具成本及修磨成本比天然钻石底、效率高 
耐冲击性高，可做重切削及断续切削 
耐磨耗性佳。工具寿命长，减少工具更换次数 
切削能完全去除，减少摩擦力，降低积屑产生 
加工表面光洁度好，可同时做粗、精细加工  021-39925231-102

　　1.金刚石刀具的应用范围

　　(1)难加工有色金属材料的加工

　　加工铜、锌、铝等有色金属及其合金时，材料易粘附刀具，加工困难。利用金刚石摩擦系数低、与有色金属亲和力小的特点，金刚石刀具可有效防止金属与刀具发生粘结。此外，由于金刚石弹性模量大，切削时刃部变形小，对所切削的有色金属挤压变形小，可使切削过程在小变形下完成，从而可以提高加工表面质量。

　　(2)难加工非金属材料的加工

　　加工含有大量高硬度质点的难加工非金属材料，如玻璃纤维增强塑料、填硅材料、硬质碳纤维/环氧树脂复合材料时，材料的硬质点使刀具磨损严重，用硬质合金刀具难以加工，而金刚石刀具硬度高、耐磨性好，因此加工效率高。

　　(3)超精密加工

　　随着现代集成技术的问世，机加工向高精度方向发展，对刀具性能提出了相当高的要求。由于金刚石摩擦系数小、热膨胀系数低、导热率高，能切下极薄的切屑，切屑容易流出，与其它物质的亲和力小，不易产生积屑瘤，发热量小，导热率高，可以避免热量对刀刃和工件的影响，因此刀刃不易钝化，切削变形小，可以获得较高质量的表面。